低噪耐久微表处技术(下称:该技术)是普通微表处的升级版,该技术采用高粘改性乳化沥青、优质集料、填料、橡胶颗粒、添加剂和水等材料,按专用配合比通过普通微表处施工设备配制、拌和后,摊铺到原路面上形成的具有高抗滑、低噪音、超耐久等性能的薄层罩面。
该技术形成的微表处层摆式摩擦摆值(BPN)达65、构造深度达0.85、不渗水、行车噪音与SMA--16相近、使用寿命5年以上,其路用性能指标、性价比等均远超于普通微表处,且彻底摒弃了易脱粒、易产生片状脱落、噪音大等弊端。
1、低噪音
功能和机理 |
1、优化的骨料级配,为降低行车气噪音创造了表面环境; 2、高弹橡胶颗粒增加了路面弹性,为降低行车震动、摩擦噪音创造了环境。 |
参 数 |
相当于SMA-16路面结构。 |
社会价值 |
行车舒适、安全,声污染小。 |
2、超耐久
功能和机理 |
1、高粘改性乳化沥青,增加混合料自身粘结和其与原路面间粘结力1-1.5倍; 2、高弹橡胶颗粒与高粘沥青分子相互融合,形成了一定的自愈合能力,有效延缓原路面裂缝的反射。 |
参 数 |
1、使用寿命:5-8年,是普通微表处的1.5--2倍; 2、裂缝反射:延缓原路面裂缝反射1年以上。 |
社会价值 |
综合性价比高,年养护成本降低4-12元/m2。 |
3、高性价
序号 |
技术参数 |
低噪耐久微表处 |
微表处 (普通) |
环氧覆层 |
1 |
行车噪音 (dB,60km/h,)内) |
64 |
68 |
67 |
2 |
抗滑性能 (BPN20) |
65 |
50 |
58 |
3 |
渗水系数 (ml/min) |
0 |
≧15 |
≦10 |
4 |
25℃层间拉拔力(MPa) |
0.8 |
0.3 |
0.8 |
5 |
开放交通时间 (h) |
2~3 |
3~4 |
1~2 |
6 |
工程造价 (元/m2) |
25~28 |
20~28 |
80~100 |
7 |
使用寿命 (年) |
4~6 |
2~3 |
3~6 |
8 |
性价比 (元/m2/年) |
5.6 |
9.6 |
18 |
1、路面预防性养护。公路及城市道路表面出现露骨、剥落、网裂等轻微破坏时,实施该技术既处治路面病害、又封堵路表水下渗防止路面再产生水损害;
2、路面功能性恢复。公路及城市道路表面出现车辙、抗滑系数不足等影响路面功能性病害时,实施该技术即可快速恢复路用功能;
3、建立抗滑磨耗层。桥梁、隧道混凝土路面抗滑系数不足时,实施该技术即可快速恢复抗滑功能;
4、改善行车条件。在水泥混凝土路面上实施该技术即可改善路表弹性、降低行车噪音、提高行车舒适性。
图1-1 路面清扫
图1-2 微表摊铺
图1-3 厚度检测
图1-4 初期成型
图1-5 胶轮碾压
图1-6 成型效果
图1-7 交工检测
微表处用改性乳化沥青技术要求
项目 |
单位 |
技术要求 |
试验方法 |
|
粒子电荷 |
/ |
阳离子(+) |
T0653 |
|
筛上剩余量(1.18mm) |
% |
≤0.1 |
T0652 |
|
贮存稳定性(1d) |
% |
≤1 |
T0655 |
|
贮存稳定度(5d) |
% |
≤5 |
T0655 |
|
粘度 |
沥青标准粘度C25.3 |
s |
12~60 |
T0621 |
恩格拉粘度(25℃) |
/ |
3~30 |
T0622 |
|
蒸发残留物含量 |
% |
≥60 |
T0651 |
|
蒸发残留物性质 |
针入度(25℃,100g,5s) |
0.1mm |
40~100 |
T0604 |
延度(5℃,5cm/min) |
cm |
≥20 |
T0605 |
|
软化点 |
℃ |
≥57 |
T0606 |
|
溶解度 |
% |
≥97.5 |
T0607 |
微表处用集料技术要求
材料 |
试验项目 |
指标要求 |
试验方法 |
|
粗集料 |
石料压碎值 |
% |
<26 |
T0316 |
洛杉矶磨耗值 |
% |
<28 |
T0317 |
|
石料磨光值 |
BPN |
>42 |
T0321 |
|
坚固性 |
% |
≤12 |
T0314 |
|
针片状含量 |
% |
<15 |
T0312 |
|
细集料 |
坚固性 |
% |
≤12 |
T0340 |
矿料 |
砂当量 |
% |
≥65 |
T0334 |
矿料级配范围应满足下表要求。
级配范围要求
级配类型 |
下列筛孔的通过率(%)(方孔筛) |
|||||||
9.5 |
4.75 |
2.36 |
1.18 |
0.6 |
0.3 |
0.15 |
0.075 |
|
MS-2 |
100 |
90-100 |
65-90 |
45-70 |
30-50 |
18-30 |
10-21 |
5-15 |
MS-3 |
100 |
70-90 |
45-70 |
28-50 |
19-34 |
12-25 |
7-18 |
5-15 |
施工流程:封闭区设置→摊铺前准备→微表处摊铺→养护及碾压→开放交通
(1)封闭区设置
安全人员提前带齐安全设施,按要求设置各类标志、标牌、交通安全设施、公告牌等。
封闭区每500米左右配备一名安全值班人员,负责看护反光筒及指挥车辆通行。进入封闭区需从封闭区后端减速停车,倒车进入封闭区,离开时从封闭区后端进入公路,进出封闭区时均应开启转向灯、鸣笛,并有安全人员摇旗指挥,引导社会车辆通行。
(2)摊铺前准备
封闭区摆放完成后,通知其它施工人员上路施工,施工车辆提前在后场装料,按规划线路进入施工区域。施工人员车辆听从安全人员指挥,进入封闭区;所有人员进入封闭区需穿反光标识服。
施工人员进入封闭区后,按分工做好准备工作:检查施工段落路面,用吹风机及人工清扫路面杂物、浮尘等;摊铺断面画好导行控制线;进行摊铺箱安装调试、清理等工作;做好桥梁伸缩缝保护工作。
(3)微表处摊铺
准备工作做好后,开始摊铺:
摊铺设备开至施工起点,导行标志对准导行线,在起点摊铺箱下垫铺一块铁皮,调整摊铺箱高度与拱度,使摊铺箱周边与路面铁皮贴紧,浸湿摊铺拖布;
就绪后,摊铺车上两名专业人员启动搅拌轴运转,并开启摊铺箱螺旋,打开各料门控制开关,使沥青、矿料、填料、水进入拌和缸搅拌;调节混合料在分向器上的流向,能均匀地流向摊铺箱左右;试验员及操作人员观察混合料稠度及外观性能,及时调整。
混合料合适,均匀分布后,通知驾驶员启动,摊铺车沿车道分界线前进,前进速度为1.5-2.0km/h,应保持摊铺量与放料速度基本一致,保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/3-1/2左右;
摊铺车辆后面跟一名专门安全执勤人员摇旗指挥。
混合料摊铺后,由两名杂工专门清除较大粒径颗粒及找平,对超大粒径石料产生的刮痕,尽快清除并填平;后面由1名专业人员进行接缝处理,伸缩缝清理等工作。
试验人员及技术员跟在作业面后,及时观察分析,检查摊铺厚度,出现问题及时调整,处理好后继续摊铺。
摊铺完成后将摊铺箱提起,卸掉摊铺箱,清洁搅拌缸和摊铺箱,废料及垃圾由人工收集清理,运回料场指定区域,不得扔到桥外或边坡位置。
施工完成,人员及车辆由安全值班人员引导,有序离开。
(4)养护及碾压
刚摊铺的封层,必需有一段养护成型期。在养护成型期内,应严禁车辆和行人进入,避免对已施工的路面的损坏;
微表处混合料摊铺后一般不需要压路机碾压。在用于缺少或没有行车碾压的场合时,或为了满足某些特殊需要,可采用小吨位轮胎压路机对已破乳并初步成型的混合料进行碾压,碾压遍数2遍为宜,碾压以边缘、轮迹带中间等行车不易压到的地方为重点。
(5)开放交通
碾压及养护完成,达到行车要求时,安全人员按后放先收的顺序撤回安全标志,开放交通;能够满足开放交通的要求后应尽快开放交通。
施工质量验收标准
检测项目 |
标准要求 |
检验频率 |
方法 |
|
表 观 质 量 |
外观 |
表面平整、密实,均匀,无松散,无花白料,无轮迹,无划痕 |
全线连续 |
目测 |
横向接缝 |
对接,平顺 |
每条 |
目测 |
|
纵向接缝 |
宽度<80mm 不平整<6mm |
全线连续 |
目测或用尺量 3m直尺 |
|
边线 |
任一30m长度范围内的水平波动不得超过±50mm |
全线连续 |
目测或用尺量 |
|
抗滑 性能 |
摆值Fb(BPN) |
≥ 45 |
5个点/km |
T0964 |
构造深度TD(mm) |
≥0.60 |
5个点/km |
T0961 |
|
防水 性能 |
渗水系数(ml/min) |
≤10 |
3个点/km |
T0971 |
厚度 |
-10% |
3个点/km |
钻孔或其它有效方法 |
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